顎式破碎機、反擊式破碎機主軸斷裂的原因及預(yù)防措施

發(fā)布日期:2020-12-16 15:15:13 瀏覽次數(shù):

       主軸斷裂對于破碎機來說是非常嚴(yán)重的故障,因為主軸一旦發(fā)生斷裂,維修需要很長時間和高額的費用,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。今天給大家分享一下顎破和反擊破主軸斷裂的原因及解決辦法。
一、顎式破碎機主軸斷裂的原因
       1、設(shè)備本身的性能:制作性能好,那么設(shè)備就會更耐用,在制作主軸時,假如沒有做好熱處理工作,降低了主軸的抗疲勞力度,一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就會產(chǎn)生阻力,加重主軸的負(fù)擔(dān),使主軸容易產(chǎn)生裂痕,長此以往就會發(fā)生主軸斷裂現(xiàn)象。
       2、速度控制不當(dāng):顎式破碎機的速度控制不當(dāng)會加快機體的磨損狀態(tài),比方在負(fù)荷有改變時,相應(yīng)的柴油機的轉(zhuǎn)速也了解對比大的波動,假如同時調(diào)速率過大,空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也相應(yīng)的比較高,就會影響顎式破碎機發(fā)動機工作的穩(wěn)定性,加快機體磨損,假如同時調(diào)速率太小,也會形成發(fā)動機運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定。
       3、運用操作不當(dāng):在運用規(guī)程中假如操作運用不當(dāng),比如喂料時,忽然加大喂料或是調(diào)換其余屬性的物料都會導(dǎo)致機器臨時之間控制不過來,產(chǎn)生忽快忽慢的現(xiàn)象,以至于顎式破碎機在高速運轉(zhuǎn)下變得不穩(wěn)定,加快主軸的磨耗。
       4、構(gòu)造布置不正確:主要是對于主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,詳細(xì)表現(xiàn)在主軸與動錐的配合面過盈量太大,過濾圓角太小和無卸載槽上,這樣容易形成設(shè)備的長遠(yuǎn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),主軸就會疲勞運轉(zhuǎn)加快磨耗,而針對那些寬度較小的主軸來講,更容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

顎式破碎機

二、反擊式破碎機主軸斷裂的原因
1)主軸性能不合格
       ①盡管破碎機主軸承受的載荷較大,但如果是主軸在使用短期內(nèi)便斷裂,那就是主軸本身性能不合格,主軸的生產(chǎn)材料通常選擇碳素鋼和合金鋼,而鋼中非會屬夾雜物的存在易引發(fā)應(yīng)力集中,這些夾雜物的邊沿易形成裂紋,造成主軸在短期內(nèi)斷裂。
       ②如果主軸無通過熱處置就投入使用,會減少了主軸的抗疲勞受力性能,在生產(chǎn)中輕易出現(xiàn)應(yīng)力集中,會使主軸表面漸漸出現(xiàn)裂紋,碰到突發(fā)問題就可能造成主軸的斷裂。
2)生產(chǎn)操作不當(dāng)
       ①大顆粒加工原料對主軸的摩擦力使很大切應(yīng)力位置趨于表面,輕易使主軸出現(xiàn)裂紋,另一方面如果破碎機送料粒度過大,或是含水多的加工原料粘連在內(nèi)壁上,就會造成機械內(nèi)卡堵,從而使主軸獲得傷害。
       ②在破碎機的送料過程當(dāng)中如果有臟東西等不可被破碎物進入,會對主軸等零件造成沖擊,尤其是機器內(nèi)過鐵,對主軸出現(xiàn)阻力,使主軸磨損嚴(yán)重甚至斷裂。
       ③如果破碎機長期超負(fù)荷操作,主軸則長遠(yuǎn)承受的機器沖擊,長遠(yuǎn)以來將造成主軸的斷裂。
3)潤滑成效不好
       主軸是破碎機主要潤滑的零件,如果潤滑不當(dāng)將會大大縮小主軸的使用使用時間,另一方面,如果光滑油中含有水分,會減小油膜的厚度,加速主軸裂紋的擴展,造成主軸斷裂。

反擊式破碎機

三、預(yù)防破碎機主軸斷裂的措施
       為了降低破碎機主軸斷裂的機率,可采取以下預(yù)防措施:
       1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員,需要提高其對設(shè)備的保養(yǎng)與維護意識,保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性,確保其不會產(chǎn)生金屬雜質(zhì),進入破碎機內(nèi)。同時,對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。
       2、操作人員需要按照要求對特殊設(shè)備進行潤滑處理,運行過程中需要在安全前提下檢查設(shè)備的潤滑情況是否良好,時刻觀察設(shè)備的運行負(fù)荷程度。觀察運行中設(shè)備是否出現(xiàn)油壓、油溫以及異常響動等情況。
       3、監(jiān)管人員要提高警惕,密切關(guān)注設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異物進入機內(nèi)要及時清理,確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)下。
       4、在對破碎機進行維修時,對設(shè)備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用,嚴(yán)格禁止將各類金屬物質(zhì)隨意丟棄到礦石當(dāng)中。同時,對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設(shè)備需要直接更換。
       5、在日常工作中,需要時刻注意給料的量,避免出現(xiàn)給料過多的現(xiàn)象,從而引發(fā)主軸斷裂的可能性。
       6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測,了解主軸的受力程度,對磨損的部件進行及時的檢修、更換。
       7、用戶可以對現(xiàn)有金屬探測儀進行更新或改造,提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。
       8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設(shè)備零部件,需做好庫存?zhèn)浞?,以免在發(fā)生特殊情況之后造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn),從而影響生產(chǎn)的整體流暢性。
       9、加強對各個環(huán)節(jié)操作人員的專業(yè)技能培訓(xùn),盡可能的提升操作人員的實際操作能力,提高對設(shè)備的維護保養(yǎng)效果,及時對設(shè)備進行大修、中修,保障設(shè)備長期處于良好的工作狀態(tài)。

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