石料粒形不好的原因有哪些?哪種破碎機(jī)生產(chǎn)的石子粒形好?

發(fā)布日期:2021-08-23 15:52:25 瀏覽次數(shù):

       近幾年,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提高,沙石行業(yè)現(xiàn)代化、智能化、綠色化發(fā)展進(jìn)一步深入人心,各地城鎮(zhèn)化建設(shè)加速,各個類型的基建項目在不斷增加,大量需要著高質(zhì)量的砂石骨料。1-2石子、1-3石子、2-4石子、4-6石子、0-5沙子,作為沙石骨料中的常見規(guī)格,也被各地的攪拌站需求。各個地區(qū)的各石料場、石子生產(chǎn)線逐漸多了起來。但是不乏一些用戶在選擇石子生產(chǎn)線時沒有考慮周全,或是選擇了小廠家的設(shè)備或方案,導(dǎo)致最終石子粒形不夠理想,總是被攪拌站壓價,而有時候即使是價格很低了,還是銷不出去。如何避免以上悲劇的發(fā)生或是遇到了如何解決呢?

砂石生產(chǎn)線
一、石料粒形不好的原因有哪些?如何調(diào)整讓粒形更理想?
       石料粒形不好,針片狀、石粉含量超標(biāo),一般原因是石料加工生產(chǎn)線的設(shè)備配置不夠合理。大家都知道,采用擠壓式原理的破碎機(jī),產(chǎn)量高,石料粒形差;采用沖撞、擊打破碎原理的破碎機(jī),石料粒形好。
       因此,對于一些軟巖物料破碎,只需采用鄂式破碎機(jī)+反擊破碎機(jī)(整形)的配置方式,就可以節(jié)省投資,又生產(chǎn)出符合攪拌站要求的石料粒形。
       而對于硬巖物料的破碎,由于對破碎機(jī)易損件的要求較高,采用反擊破易損件損耗太大;采用圓錐破雖然節(jié)省了易損件成本,提高了生產(chǎn)效率,但石料針片狀含量較高,石料粒型也不太好。因此建議采用圓錐破碎機(jī)+反擊破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)的組合模式,即保證產(chǎn)量,又保證粒形。
二、哪種破碎機(jī)具有整形功能,生產(chǎn)的石子粒形好?
1、反擊式破碎機(jī)
       為何反擊破碎機(jī)能夠促使生產(chǎn)出的骨料粒型好呢?那么我們就要從影響沙石骨料粒型的因素來分析,沙石骨料的生產(chǎn)中,石料的碰撞次數(shù)和碰撞角度決定了最終粒型是否好。所以只要我們把握好碰撞角度和碰撞次數(shù),出來的粗骨料自然規(guī)則。而反擊破碎機(jī)正好是這兩種因素的合理組合,所以能夠生產(chǎn)出好的骨料成品也不足為奇。反擊破碎機(jī)中有雙腔反擊破和三腔反擊破,顯然三腔反擊破因為碰撞次數(shù)多,骨料的粒型也更好。

反擊式破碎機(jī)
2、沖擊式破碎機(jī)
       沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))利用高速的沖擊能破碎,葉輪周邊錘頭的線速度可以達(dá)到70-80m/s,而反擊破板錘的線速度只有35m/s,故論破碎力,還是沖擊式破碎機(jī)要強(qiáng)。沖擊式破碎機(jī)的工作原理是石打石、石打鐵相結(jié)合,在破碎過程中,物料從各個角度受到?jīng)_擊和摩擦,因此粒形非常好。但沖擊式破碎機(jī)的缺點也比較明顯,進(jìn)料、排料太小,一般不允許進(jìn)60mm以上的料,如果制砂可能要控制在40mm以下,而且進(jìn)料需盡量小,以提高效率和節(jié)省能源。因此,生產(chǎn)線需要配置鄂式破碎機(jī)或反擊破碎機(jī)或圓錐破進(jìn)行配合。

沖擊式破碎機(jī)
       綜上所述,如果我們的現(xiàn)有石料生產(chǎn)線產(chǎn)品粒形不好,可以用有利于粒形優(yōu)化的破碎設(shè)備替換掉成品粒形不好的設(shè)備,或者再為生產(chǎn)線配置一臺整形機(jī)。如果在選購生產(chǎn)線設(shè)備,需要仔細(xì)咨詢下廠商關(guān)于成品粒形的問題,謹(jǐn)慎選擇。

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